工业化工防爆冷库特点

防爆冷库由于采用领先的多功能微电子集成防爆器件及优化防爆技术；并采用全光隔离微瓦级本安控制电路，多重安全保护技术，标准化等技术及技术领先的进口压缩机，因此防爆冷库主要具有以下特点：

1、防爆性能好、价格低：防爆冷库采用领先的集成防爆技术，使防爆系统的体积和重量只是采用传统防爆技术的几十分之一。其微瓦级别全光隔离本安控制电路的安全性，比采用传统技术提高几个重量级，而且系统价格低廉。

2、可靠：防爆冷库由多套独立的防爆机组组成的制冷系统，采用国际领先技术的进口压缩机及制冷方式，因此工作可靠、可维护性好。

3、安全性好：防爆冷库采用压力、温度多重检测保护技术，限制表面温度：不正常工况及气密防爆结构泄漏时能停机保护。同时采用防发火地面等安全技术，因此安全性能好，用户还可选装温度上下限报警装置。

4、配置灵活：用户可按需求灵活选用容积、机组数量及安装方式与辅助装置，适用性强、便于拆装、移动、扩容等。

工业化工防爆冷库设计方案

1、相对恒温冷库，防爆冷库设计只要能达到一定的温度范围即可，而防爆冷库的温度必须根据产品的储存温度要求，库温必须无条件的满足该物品的储存温度要求，也就是说防爆库的库温相对稳定，即便冷库在蒸发期化霜时、冷库大量进出货时库温的波动也必须相对稳定。

通常我们采用一备一用制冷设备、交差运行或分级运行来确保库温，用恒温水冲霜设备来处理化霜问题，这样减少冷库库温在化霜时的温度波动。

2、防火防爆冷库的库板必须具备防火3小时以上及相当于聚氨酯保温材料的保温系数要求外，库板还必须具备一定的构造功能，也就是说库板的保温芯材自身必须具备保温性、防火性、构造性和自身构造支撑库体的功能。从而确保在意外发生时库体自身的强度不变。库板必须具备冷库板的功能和防火墙的功能。

3、防爆冷库的温度等级和普通冷库一样也分为高、中、低温，库内灭火装置通常是二氧化碳气体灭火，他适应各种温度下的自动灭火功能。这样冷库库体就必须要安装一个卸压卸爆装置，这种装置必须根据冷库的库内表面积及二氧化碳气体灭火时喷出量来计算出来。

4、报警防爆冷库在设计时必须考虑冷库自身的自救和报警的功能。比方，当冷库库内物品出现泄漏时，冷库在6秒内自动关闭库门切断冷库电源同时报警输出，灭火装置会在30秒内自动打开，卸压卸爆装置会根据库内压力自动打开，调节库内压力。

5、防爆冷库的建造，需在低于外部水平地面的位置建造。就是说在库内储存外溢时不会外流到其他地方去，永远在原地等待处理。这是库板的芯材一定的构造性，由于该类易燃易爆的腐蚀性超强，库板表面的镀锌钢板很容易腐烂生锈，强度只能由库板芯材来确保。

防爆冷库

工业化工防爆冷库安装

按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。

线路必须采用优质钢管镀锌管或防爆挠性管布线，连接处采用防爆接线盒或防爆分线箱，设备与设备之间可采用防爆挠性管或优质铠装电缆连接，支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。

电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。

为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。

电气设备允许表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的高温。

防爆电气设备安装完工后，如需对对其验收，可邀请国家防爆电气设备质量监督检验中心人员对现场防爆电气设备安装进行检查和验收，并出具检测和验收报告。